- Обзор
- Описание продукта
- Упаковка
- Отзывы клиентов
- Профиль компании
- Преимущества компании
- ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Основная Информация.
Описание Товара
Качество ротора существенно влияет на производительность и долговечность буфемой фрезы. Поэтому выбор подходящих крюков для роторов является решающим фактором для качества продукции и затрат на производство системы. Твердосплавные штифты из вольфрама известны высокой твердостью и высокой плотностью, вы можете в 10 раз повысить износостойкость и прочность по сравнению с обычной сталью.
Miller Carbide рекомендует использовать карбид вольфрама с кобальтовым связующим материалом для материалов на масляной основе, а никелевый связующий материал для материалов на водной основе.узнайте больше, нажмите ниже
1. Штифты из карбида вольфрама - для получения крупногабаритных частиц и минимизации образования мелких частиц
2. Блоки из карбида вольфрама - для уменьшения мелких размеров и максимального воздействия
Особенности твердосплавного крючка Miller™
1. Идеально подходит для наношлифовальной мельницы
2. Колышки/контр-колышки ротора являются эффективным активацией шлифовальных валиков
3. Экономия затрат - срок службы колышков Миллера был проверен не менее чем на 4000 часов
4. Максимальная энергоэффективность благодаря небольшим размерам бусин и высокой плотности мощности
Таблица размеров для нормальных технических характеристик
НД (мм) | L (мм) | КРАНЫ |
10 | 35 | M12 |
12 | 35 | M10 |
14 | 58 | M12 |
16 | 48 | M12 |
30 | 108 | M16 |
Miller Carbide — опытный производитель деталей из карбида вольфрама, изготовленных по заказу с 2008 года. Наши продукты покрывают твердосплавные шлифовальные баночки и минометы, твердосплавные шлифовальные шарики, твердосплавные штифты, твердосплавные статические и динамические кольца, диски для шинковки, твердосплавные перемешивающие стержни, неподвижные и динамические губки, твердосплавные пластины, твердосплавные шлифовальные диски, твердосплавные роторы, твердосплавные цилиндрические кольца, твердосплавные направляющие ролики, твердосплавные заусенцы, твердосплавные втулки и втулки, а также другие детали, износостойкие для клапанов и насосов и т.д. Многолетний опыт в области разработки и производства карбида вольфрама позволяет нам сосредоточить наши навыки на разработке специализированных продуктов для широкого спектра применения в сфере фрезерования и дробления.
В отличие от других поставщиков, Миллер работает по трем направлениям: Инженерное, производственное и послепродажное обслуживание. Это означает, что мы можем повысить эффективность вашей машины и инструментов с помощью специализированных продуктов и прямого доступа к производителю. Miller Carbide тесно сотрудничает со своими клиентами, чтобы обеспечить эффективную и подходящую для применения. Мы можем проектировать компоненты, необходимые на основе чертежей или поставляемых образцов.
Мы придерживаемся принципов управления «качество первое, клиент первое и кредит-ориентир» с момента создания компании и всегда делаем все возможное для удовлетворения потенциальных потребностей наших клиентов. Мы искренне готовы сотрудничать с предприятиями со всего мира, чтобы добиться взаимовыгодной ситуации , поскольку тенденция экономической глобализации развивается с непреодолимой силой.
![High Wear Resistance Tungsten Carbide Peg Multiple Sizes for Horizontal Bead Mill](http://img6.grofrom.com/www.heruicarbideco.ru/226f3j00nOzbQHWlZTky/High-Wear-Resistance-Tungsten-Carbide-Peg-Multiple-Sizes-for-Horizontal-Bead-Mill.webp)
![High Wear Resistance Tungsten Carbide Peg Multiple Sizes for Horizontal Bead Mill](http://img6.grofrom.com/www.heruicarbideco.ru/226f3j00NOgcaqVKrTbF/High-Wear-Resistance-Tungsten-Carbide-Peg-Multiple-Sizes-for-Horizontal-Bead-Mill.webp)
Мы предлагаем вам эти возможности
Прямые продажи Интеграция НИОКР, производство продажи и технологии | Настройка пресс-формы Богатые формы Настройка OEM-производителей принята | Надлежащего оборудования шлифование/прессование спекание/глубокая обработка | Технической мощи 15 лет опыта в техническая команда, исследования и инновации |
Мы можем организовать доставку в течение 3-5 рабочих дней после получения оплаты за любые спеканные бланки, имеющиеся на складе. Что касается массового производственного заказа или заказных продуктов, то нам потребуется 10-30 дней на выполнение производства и указать время доставки в lnVoice проформы.