- Обзор
- Краткая информация
- Подробные фотографии
- Основные размеры
- Класс качества
- Контроль качества
- Подходит для
- О компании Oston Carbide
Основная Информация.
Описание Товара
Карбид вольфрама (также называется цементированный карбид) вид материала, изготовенного из комбинации вольфрама и углерода (с формулой WC) Благодаря кобальтовой связке он может сохранять устойчивость при высокой температуре 800°C, высокую прочность на сжатие, высокую твердость и прочность на износ, что делает режущие инструменты карбид вольфрама идеальным выбором для многих промышленных нужд.
Стержень карбид вольфрама является предпочтительным материалом для изготовления металлических режущих инструментов, широко используемым в отраслях, где предъявляются высокие требования к износостойкости, коррозионной стойкости и высокой термостойкости. Он обладает высокой производительностью.
Тип | Наружный диаметр (мм) | Диаметр отверстия (мм) | Внутренний диаметр (мм) | Допуск по ВД (мм) | Длина (мм) | Длина Tol.of (мм) |
Ø4.5×Ø0.8×330 | 4.5 | +0.50/+0,25 | 0.8 | +/-0,15 | 330/310 | -0~+0,5 |
Ø6.0×Ø1.0×330 | 6.0 | +0.50/+0,25 | 1.0 | +/-0,15 | 330/310 | -0~+0,5 |
Ø6.0×Ø1.0×330 | 6.0 | +0.50/+0,25 | 1.5 | +/-0,20 | 330/310 | -0~+0,5 |
Ø7.0×Ø1.5×330 | 7.0 | +0.50/+0,25 | 1.5 | +/-0,15 | 330/310 | -0~+0,5 |
Ø8.0×Ø1.0×330 | 8.0 | +0.50/+0,25 | 1.0 | +/-0,15 | 330/310 | -0~+0,5 |
Ø8.0×Ø2.0×330 | 8.0 | +0.50/+0,25 | 2.0 | +/-0,20 | 330/310 | -0~+0,5 |
Ø8.5×Ø1.5×330 | 8.5 | +0.50/+0,25 | 1.5 | +/-0,15 | 330/310 | -0~+0,5 |
Ø9.0×Ø2.0×330 | 9.0 | +0.50/+0,25 | 2.0 | +/-0,20 | 330/310 | -0~+0,5 |
Ø10.0×Ø2.0×330 | 10.0 | +0.50/+0,25 | 2.0 | +/-0,20 | 330/310 | -0~+0,5 |
Ø10.0×Ø3.0×330 | 10.0 | +0.50/+0,25 | 3.0 | +/-0,25 | 330/310 | -0~+0,5 |
Ø11.0×Ø3.0×330 | 11.0 | +0.50/+0,25 | 3.0 | +/-0,25 | 330/310 | -0~+0,5 |
Ø12.0×Ø2.0×330 | 12.0 | +0.50/+0,25 | 2.0 | +/-0,20 | 330/310 | -0~+0,5 |
Ø12.0×Ø3.0×330 | 12.0 | +0.50/+0,25 | 3.0 | +/-0,25 | 330/310 | -0~+0,5 |
Ø13.0×Ø2.0×330 | 13.0 | +0.55/+0,25 | 2.0 | +/-0,20 | 330/310 | -0~+0,5 |
Ø14.0×Ø3.0×330 | 14.0 | +0.55/+0,25 | 3.0 | +/-0,25 | 330/310 | -0~+0,5 |
Ø16.0×Ø3.0×330 | 16.0 | +0.55/+0,25 | 3.0 | +/-0,25 | 330/310 | -0~+0,5 |
Ø16.0×Ø4.0×330 | 16.0 | +0.55/+0,25 | 4.0 | +/-0,30 | 330/310 | -0~+0,5 |
Ø18.0×Ø3.0×330 | 18.0 | +0.60/+0,25 | 3.0 | +/-0,25 | 330/310 | -0~+0,5 |
Ø20.0×Ø4.0×330 | 20.0 | +0.65/+0,25 | 4.0 | +/-0,30 | 330/310 | -0~+0,5 |
| Класс | Код ISO | Размер зерна (мкм) | связующее (%) | Плотность (≥г/см 3) | Твердость HRA | T.R.S (Н/мм²) | Fracure Resistenane ((kic),MPa.m^(1/2) | Приложение |
| OST10 | K10 | 0.8 | 6 | 14.9 | ≥92.6 | ≥2800 | 8.6 | Рекомендуется для сверления и фрезерования печатных плат. Широко используется для магниевого сплава, стекловолокна, дерева, твердого пластика, сплава на основе железа и т.д. |
| OST25 | K30-K40 | 0.8 | 10 | 14.4 | ≥91.5 | ≥3600 | 10.7 | Благодаря прочности и износостойкости этот сплав экономичен для обычных режущих инструментов. |
| OST15F | K30-K40 | 0.7 | 10 | 14.5 | ≥91.8 | ≥4200 | 10.8 | Благодаря высокой универсальности он используется для всех твердосплавных режущих инструментов для углеродистой стали, чугуна, нержавеющей стали, жаростойкой стали, никелевых и титановых сплавов и других материалов. |
| ОСТ12 | K40 | 0.7 | 12 | 14.13 | ≥91.4 | ≥3800 | 10.8 | Благодаря сверхвысокой ударной прочности и длительную рабочую силу, подходит для режущих инструментов для твердости стали по HRC50. |
| OST12UF | K40 | 0.6 | 12 | 14.15 | ≥91.5 | ≥4400 | 12.0 | Сверхвысокая ударная прочность и длительный срок службы, специально рекомендованная для режущих инструментов для высокоскоростной обработки нержавеющей стали. |
| OST25UF | K40 | 0.5 | 12 | 14.15 | ≥92.3 | ≥4300 | 12.0 | Высокая твердость и высокая T.R.R.R.T., что идеально подходит для высокоскоростного фрезерования сплава на основе никеля, титанового сплава, нержавеющей стали, закаленной стали, серого чугун и других трудноизлечимых материалов. |
| OST30M | K30-K40 | 1.5 | 15 | 14.2 | ≥87.5 | ≥3200 | 8.7 | Рекомендуется для штамповочных пресс-форм и штамповочных инструментов. |
1. Фрезерование и осушка материала
Мастерская без пыли: Перед входом в мастерскую все сотрудники должны носить определенную форму.
2. Изостатическое подавление для твердосплавных стержней
Автоматизация оборудования:автоматические манипуляторы устанавливаются для всех наших устройств подавления TPA, что более точно на вес и снижает производственные затраты.
3. ХИП-спецание
Строгие правила эксплуатации: Все операции должны выполняться строго в соответствии с правилами процесса.
4. Проверка качества пробной продукции.
Новый образец: Перед использованием новой партии материала для массового производства необходимо изготовить проверочный образец, чтобы обеспечить стабильность
качество.
5. Шлифование и обработка
Мы владеем всеми удобствами для всей системы обработки карбида, чтобы обеспечить поставку вовремя, включая станок для шлифовки поверхностей, наружный токарный станок для шлифовки, станок для шлифовки без центровочного станка, станок для резки проволоки, станок для сверки EDM.
6. проверка качества готовой продукции.
Двойная проверка качества: Проверка полуфабрикатов и готовых изделий является важной, изделия с дефектами никогда не будут поставляться.
7. Упаковка и поставка
Безопасная упаковка и доставка: Крафт бумага для первого слоя, пузырьковый пластик для второго слоя, зазоры заполнены губкой, мы фокусируемся на каждой детали упаковки, чтобы гарантировать, что клиенты получают наши товары с хорошим внешним видом и хорошим качеством. 
Стержни цементированный карбид широко используются для высококачественных твердосплавных инструментов , таких как фрезы , концевые фрезы, бури, сверла, микросверла или reamers.in дополнение, карбидные стержни вольфрама также используются в качестве штамповочных стержней в области штампов и пресс-форм, как технологические детали в автомобилестроении и авиапромышленности.
Q:является ли производитель КАРБИДА OSTON ?
A:OSTON CARBIDE является дочерней компанией-экспортером для нашей материнской компании, которая является производителем карбид вольфрама и алмазных дисков с 1998 года, вы получите здесь как цены на производство, так и хорошие услуги.
Вопрос: Какие продукты и услуги может предоставить OSTON?
A:OSTON специализируется на производстве твердосплавных решений для обмолков более чем в 20 странах, включая проектирование и производство различных твердосплавных деталей.
В: Есть ли сертификация на продукцию OSTON?
Ответ: Да, все продукты OSTON сертифицированы по стандарту ISO9001:2015.
Q:можно ли получить чертеж в OSTON для дальнейшего проектирования?
Ответ: Да, мы рекомендуем отправлять как можно больше информации, чертеж и эскиз приветствуются для конкретного предложения, даже образец можно отправить в OSTON для дальнейшего проектирования.
Q:когда я могу получить предложение после отправки запроса?
A:Наши продажи действуют с 9:00 до 6:00 с понедельника по пятницу, предложение обычно предоставляется в течение 24 часов после получения запроса, если вы срочно получить цену, пожалуйста, позвоните нам или отправьте письмо, чтобы мы приняли его в качестве приоритета.
Q:сколько времени мне нужно потратить на ожидание моего товара?
A:обычно срок поставки составляет 15-18 дней после получения 30% первоначальный взнос, пожалуйста, подтвердите с нами перед размещением заказа, если вам требуется срочная доставка заказа.
