- Обзор
- Описание продукта
- Преимущества продукта
- Спецификация продукции
- Упаковка
- Отзывы клиентов
- Профиль компании
- Преимущества компании
- ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Основная Информация.
Описание Товара
Вальцы из карбида вольфрама также известны как холодный валик из карбида вольфрама, который в основном используется для получения гладкой проволоки или ребристой проволоки для строительной арматуры.
Воспользуйтесь преимуществами применения самых современных методов производства и использования высококачественных материалов, а также наших самых опытных сотрудников, которые производят карбидные вальцы вольфрама, Miller определяет новый стандарт в области сокращения проволоки. А также повышает качество проволоки за счет улучшения обработки поверхности и геометрии ребра. При выборе подходящих твердосплавных вальцов для ваших производственных потребностей важно оценить требования к нагрузке и скорости производственного процесса. Под нагрузкой понимается сила, которую необходимо выдержать вальцам во время работы, а скорость — скорость вращения вальцов. Оба этих фактора могут повлиять на долговечность и производительность твердосплавных вальцов. Miller поможет вам определить требования к нагрузке и скорости для конкретных производственных потребностей и порекомендовать подходящий твердосплавный ролик.
Узнайте больше, нажмите на нее
ТИП RO/RT/CA ТИП FO ТИП PR
1. Ролики из карбида вольфрама могут работать до 50 раз дольше, чем обычные закаленные ролики из инструментальной стали
2. Гарантированная производительность, экономия времени и эффективная работа
3. Устраняет проблемы чрезмерного износа на любой ролике мельницы
4. Меньше переключений из-за чрезмерного износа закаленных стальных вальцов инструмента
5. Удерживает более жесткие допуски на трубке и трубе
6. Следует учитывать ролики из карбида вольфрама, когда требуется высокое усилие отснятого материала, которое должно быть отснято с любого конкретного размера
7. Исключает возможность захвата, что обеспечивает лучшую шероховатость поверхности трубы и трубы
8. Вальцы могут быть цельными твердосплавными на мельницах меньшего размера или твердосплавными для больших рулонов
9. Опыт Миллера в проектировании может помочь в обосновании затрат
10. Перетащите обработанной поверхности рулона для получения наилучшего качества проволоки
11. Шлифование всех профилей и отметок
12. Оптимальный химический состав и физические свойства карбидов
Стандартный размер карбида вольфрама
| Диапазон проводов φ(мм) | Наружный диаметр φ(мм) | Внутренний диаметр φ(мм) | T (мм) |
| Наружный диаметр | Внутренний диаметр | Толщина | |
| 4-8.5 | 125 | 82 | 15 |
| 9-12 | 125 | 82 | 20 |
| 4-8.5 | 140 | 90 | 15 |
| 9-12 | 140 | 90 | 20 |
| 4-8.5 | 150 | 90 | 15 |
| 9-12 | 150 | 90 | 20 |
| 4-8.5 | 160 | 90 | 15 |
| 9-12 | 160 | 90 | 20 |
| 9-12 | 170 | 100 | 20 |
| 9-12 | 220 | 130 | 20 |
Последовательность холодного прокатки для гладкого провода
φ Впуск (мм) | Овальный редуцион | Уменьшение круглых объемов | Овальный редуцион | Определение размера | φ Сглаженный выход (мм) |
| 4 | RO 0 | RT 0 | RO 0 | ОК. 3.0 | 3.0 |
| 4.5 | RO 0 | RT 0 | RO 0 | ОК. 3.5 | 3.5 |
| 5.5 | RO 1 | RT 1 | RO 0 | ОК. 4.0 | 4 |
| 5.5 | RO 1 | RT 1 | RO 1 | ОК. 4.5 | 4.5 |
| 6 | RO 2 | RT 2 | RO 1 | ОК. 5.0 | 5 |
| 7 | RO 2 | RT 2 | RO 1 | ОК. 5.5 | 5.5 |
| 7.5 | RO 3 | RT 3 | RO 2 | ОК. 6.0 | 6 |
| 8 | RO 3 | RT 3 | RO 2 | ОК. 6.5 | 6.5 |
| 8.5 | RO 4 | RT 4 | RO 3 | ОК. 7.0 | 7 |
| 9 | RO 4 | RT 4 | RO 3 | ОК. 7.5 | 7.5 |
| 10 | RO 5 | RT 5 | RO 4 | ОК. 8.0 | 8 |
| 11 | RO 5 | RT 5 | RO 4 | ОК. 8.5 | 8.5 |
| 11 | RO 5 | RT 5 | RO 5 | ОК. 9.0 | 9 |
| 12 | RO 6 | RT 6 | RO 5 | ОК. 9.5 | 9.5 |
| 12 | RO 6 | RT 6 | RO 5 | ОК. 10.0 | 10 |
| 13 | RO 6 | RT 6 | RO 5 | ОК. 10.5 | 10.5 |
| 14 | RO 7 | RT 7 | RO 6 | ОК. 11.0 | 11 |
| 14.0 | RO 7 | RT 7 | RO 6 | ОК. 11.5 | 11.5 |
| 15.0 | RO 7 | RT 7 | RO 6 | ОК. 12.0 | 12 |
φ Впуск (мм) | Овальный редуцион | Уменьшение круглых объемов | Формовка | Профилирование | φ Выпуск с рифленой поверхностью (мм) |
| 4 | RO 0 | RT 0 | FO 0 | PR 3.0 | 3.0 |
| 4.5 | RO 0 | RT 0 | FO 0 | PR 3.5 | 3.5 |
| 5.5 | RO 1 | RT 1 | FO 1 | PR 4.0 | 4 |
| 5.5 | RO 1 | RT 1 | FO 1 | PR 4.5 | 4.5 |
| 6 | RO 2 | RT 2 | FO 1 | PR 5.0 | 5 |
| 7 | RO 2 | RT 2 | FO 1 | PR 5.5 | 5.5 |
| 7.5 | RO 3 | RT 3 | FO 2 | PR 6.0 | 6 |
| 8 | RO 3 | RT 3 | FO 2 | PR 6.5 | 6.5 |
| 8.5 | RO 4 | RT 4 | FO 2 | PR 7.0 | 7 |
| 9 | RO 4 | RT 4 | FO 3 | PR 7.5 | 7.5 |
| 10 | RO 5 | RT 5 | FO 3 | PR 8.0 | 8 |
| 11 | RO 5 | RT 5 | FO 3 | PR 8.5 | 8.5 |
| 11 | RO 5 | RT 5 | FO 3 | PR 9.0 | 9 |
| 12 | RO 6 | RT 6 | RO 5 | PR 9.5 | 9.5 |
| 12 | RO 6 | RT 6 | RO 5 | PR 10.0 | 10 |
| 13 | RO 6 | RT 6 | FO 4 | PR 10.5 | 10.5 |
| 14 | RO 7 | RT 7 | FO 4 | PR 11.0 | 11 |
| 14.0 | RO 7 | RT 7 | FO 4 | PR 11.5 | 11.5 |
| 15.0 | RO 7 | RT 7 | FO 4 | PR 12.0 | 12 |
| Тип | Приложение |
| Профилирующие ролики | Вольфрамовые твердосплавные ролики для с ребрами (или выемками), которые соответствуют различным стандартам рынка. |
| Держатели рулонов | Держатели рулонов изготовлены из стали и удерживают размеры, формование, уменьшение и профилирующие вальцы. |
| Очистка от накипи | Рулоны для удаления накипи изготовлены из карбида вольфрама или стали и используются для механической очистки от накипи на стержне фрезы. |
| Ролики для снятия напряжения | Ролики для снятия напряжения изготовлены из карбида вольфрама для улучшения механических характеристик холоднокатаной проволоки. |
| Выравнивание роликов | Они изготовлены из карбида вольфрама и используются для металлических полосок для электрических контактов. |
| Вольфрамовые твердосплавные ролики для полосок | В первых форвакуумных стойках, где используется проволочный стержень, следует использовать вольфрамовые твердосплавные ролики для полосок. |
| Обдирочные вальцы | Форвакуумные вальцы изготовлены из карбида вольфрама. |
| Мотки для вытягивания проволоки | Различные решения моторизованных вальцов для вытягивания проволоки, рекомендуемые для критических проволочных каналов. |
| Рулоны для горячего прокатки | Рулоны из стали или твердосплавных пластин вольфрама для горячего прокатки медного или алюминиевого стержня. |
| Ролики для автомобильных ободов | Стальные вальцы, используемые для изготовления ободов автомобилей/промышленных автомобилей. |
| Выпрямляющие ролики | Эти ролики используются для выпрямления трубок, и в соответствии с размерами трубы, которую необходимо изготовить, могут быть изготовлены из стали или карбида вольфрама. |
| Ролики для открытых профилей | Предназначены для изготовления специальных профилей для различных областей применения, таких как полки, направляющие скольжения и декоративные приложения. |
Miller Carbide — опытный производитель деталей из карбида вольфрама, изготовленных по заказу с 2008 года. Наши продукты покрывают твердосплавные шлифовальные баночки и минометы, твердосплавные шлифовальные шарики, твердосплавные штифты, твердосплавные статические и динамические кольца, диски для шинковки, твердосплавные перемешивающие стержни, неподвижные и динамические губки, твердосплавные пластины, твердосплавные шлифовальные диски, твердосплавные роторы, твердосплавные цилиндрические кольца, твердосплавные направляющие ролики, твердосплавные заусенцы, твердосплавные втулки и втулки, а также другие детали, износостойкие для клапанов и насосов и т.д. Многолетний опыт в области разработки и производства карбида вольфрама позволяет нам сосредоточить наши навыки на разработке специализированных продуктов для широкого спектра применения в сфере фрезерования и дробления.
В отличие от других поставщиков, Миллер работает по трем направлениям: Инженерное, производственное и послепродажное обслуживание. Это означает, что мы можем повысить эффективность вашей машины и инструментов с помощью специализированных продуктов и прямого доступа к производителю. Miller Carbide тесно сотрудничает со своими клиентами, чтобы обеспечить эффективную и подходящую для применения. Мы можем проектировать компоненты, необходимые на основе чертежей или поставляемых образцов.
Мы придерживаемся принципов управления «качество первое, клиент первое и кредит-ориентир» с момента создания компании и всегда делаем все возможное для удовлетворения потенциальных потребностей наших клиентов. Мы искренне готовы сотрудничать с предприятиями со всего мира, чтобы добиться взаимовыгодной ситуации , поскольку тенденция экономической глобализации развивается с непреодолимой силой.
Мы предлагаем вам эти возможности
| Прямые продажи Интеграция НИОКР, производство продажи и технологии | Настройка пресс-формы Богатые формы Настройка OEM-производителей принята | Надлежащего оборудования шлифование/прессование спекание/глубокая обработка | Технической мощи 15 лет опыта в техническая команда, исследования и инновации |
1. Сколько времени у вас на доставку?
Мы можем организовать доставку в течение 3-5 рабочих дней после получения оплаты за любые спеканные бланки, имеющиеся на складе. Что касается массового производственного заказа или заказных продуктов, то нам потребуется 10-30 дней на выполнение производства и указать время доставки в lnVoice проформы.
Свяжитесь с нами сейчас! Получите бесплатную квоту!
