- Обзор
- Описание продукта
- Спецификация продукции
- Упаковка
- Отзывы клиентов
- Профиль компании
- Преимущества компании
- ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Основная Информация.
Описание Товара
Твердосплавные матрицы вольфрама часто используются в производстве штанов. Чертеж штока представляет собой процесс, в ходе которого стержень проходит через одну или несколько плашек чертежа для уменьшения поперечного сечения стержня. Плашки помещаются в стальной корпус, а карбид вольфрама — в качестве внутреннего "наконечника".
Многолетний опыт и приверженность исследованиям и разработкам позволяют Miller предлагать различные сплавы карбида вольфрама, соответствующие требованиям по чертежам для всех областей применения. Мы можем разработать приемлемый угол области сжатия и длину области определения размера, чтобы уменьшить усилие на чертеже и силу трения, увеличивая срок службы.
Чтобы обеспечить высокое качество стержня и эффективно контролировать стоимость плашек для черчения стержня, Miller Carbide предлагает ниже 4 аспектов:
1) разумное расположение пресс-форм: Выберите правильный тип отверстия пресс-формы, отрегулируйте угол сжатия в соответствии с коэффициентом уменьшения размера.
2) Предварительная обработка стержней: Очистка, удаление ржавчины, отжиг, фосфатирование и т.д. для обеспечения чистоты штока.
3) хорошая смазка: Выберите высококачественное смазочное масло или порошок для эффективного снижения трения и трения.
4) своевременная замена: Отремонтируйте или замените пресс-форму, срок службы которой истек, чтобы избежать брака со стержнем.
Размер и допуск идентификатора:
| Размер ВД (мм) | Терпимости | Размер ВД (мм) | Терпимости |
| ≥0.3~0.4 | -0 /+0,08 | >16.0~24.0 | +0/-0,5 |
| ≥0.4~0.6 | -0 /+0,08 | >24.0~32.0 | +0/-0,6 |
| >0.6~3.0 | -0 /-0,18 | >32.0~40.0 | +0/-0,8 |
| >3.0~6.0 | -0 /-0,25 | >40.0~55.0 | +0/-1,2 |
| >6.0~9.0 | 0/-0,30 | >55.0~90.0 | +0/-1,5 |
| >9.0~16.0 | +0/-0,4 | >90.0 | 0/-2,0 |
Размер и допуск НД :
| Размер НД (мм) | Терпимости | Размер НД (мм) | Терпимости |
| ≤10 | -0,15 /+0,15 | >35~40 | -0.4/+0,4 |
| >10~16 | -0,2 /+0,2 | >40~45 | -0.5/+0,5 |
| >16~30 | -0,3 /+0,3 | >45~50 | -0.6/+0,6 |
| >30~35 | -0.4/+0,4 | >50 | -1.3/+1,3 |
| Размер по горизонтали (мм) | Терпимости | Размер по горизонтали (мм) | Терпимости |
| ≤10 | -0,2 /+0,2 | >35~40 | -0.5/+0,5 |
| >10~16 | -0,3 /+0,3 | >40~45 | -0.6/+0,6 |
| >16~30 | -0.4/+0,4 | >45~50 | -0.8/+0,8 |
Miller Carbide — опытный производитель деталей из карбида вольфрама, изготовленных по заказу с 2008 года. Наши продукты покрывают твердосплавные шлифовальные баночки и минометы, твердосплавные шлифовальные шарики, твердосплавные штифты, твердосплавные статические и динамические кольца, диски для шинковки, твердосплавные перемешивающие стержни, неподвижные и динамические губки, твердосплавные пластины, твердосплавные шлифовальные диски, твердосплавные роторы, твердосплавные цилиндрические кольца, твердосплавные направляющие ролики, твердосплавные заусенцы, твердосплавные втулки и втулки, а также другие детали, износостойкие для клапанов и насосов и т.д. Многолетний опыт в области разработки и производства карбида вольфрама позволяет нам сосредоточить наши навыки на разработке специализированных продуктов для широкого спектра применения в сфере фрезерования и дробления.
В отличие от других поставщиков, Миллер работает по трем направлениям: Инженерное, производственное и послепродажное обслуживание. Это означает, что мы можем повысить эффективность вашей машины и инструментов с помощью специализированных продуктов и прямого доступа к производителю. Miller Carbide тесно сотрудничает со своими клиентами, чтобы обеспечить эффективную и подходящую для применения. Мы можем проектировать компоненты, необходимые на основе чертежей или поставляемых образцов.
Мы придерживаемся принципов управления «качество первое, клиент первое и кредит-ориентир» с момента создания компании и всегда делаем все возможное для удовлетворения потенциальных потребностей наших клиентов. Мы искренне готовы сотрудничать с предприятиями со всего мира, чтобы добиться взаимовыгодной ситуации , поскольку тенденция экономической глобализации развивается с непреодолимой силой.
Мы предлагаем вам эти возможности
| Прямые продажи Интеграция НИОКР, производство продажи и технологии | Настройка пресс-формы Богатые формы Настройка OEM-производителей принята | Надлежащего оборудования шлифование/прессование спекание/глубокая обработка | Технической мощи 15 лет опыта в техническая команда, исследования и инновации |
1. Сколько времени у вас на доставку?
Мы можем организовать доставку в течение 3-5 рабочих дней после получения оплаты за любые спеканные бланки, имеющиеся на складе. Что касается массового производственного заказа или заказных продуктов, то нам потребуется 10-30 дней на выполнение производства и указать время доставки в lnVoice проформы.
