- Обзор
- Описание продукта
- Спецификация продукции
- Производственный участок
- Упаковка
- Отзывы клиентов
- Профиль компании
- Преимущества компании
- ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Основная Информация.
Описание Товара
Направляющий ролик для прокатного стана представляет собой ряд роликов, определяющих угол и направление стали при прохождении через прокатный стан к вальцовке.
Карбид титана оказался экономически эффективным материалом для изготовления направляющего ролика для станопрокатных станов, имеющих низкую плотность, превосходную устойчивость к окислению и износу в сочетании с относительно хорошей устойчивостью к тепловому удару.
TIC-твердые металлы имеют относительно простую металлографическую структуру, но для контроля качества необходимо контролировать размер зерна и пористость. В частности, пористость является основной проблемой качества, поскольку даже вакуум спекание не может полностью решить проблему захвата кислорода. Однако процесс спекания горячего изостатического давления (HIP), внедренный в конце 1980-х годов, значительно улучшило конечное качество тиков, решая проблемы пористости.
Доступные типы роликов Guider
Плоский тип | Двойная фланель | Одна фланель | С трапецеидальной канавкой | С канавкой R. | V-образный паз | Конический тип |
Материал | Миллер МТ10 | T.C | Инструментальная сталь |
Связующее | Легированная сталь | Co-Ni | ИП |
Жесткий этап | TIC | ТУАЛЕТ | Fe3C |
Процесс производства | Порошковая металлургия | Порошковая металлургия | Литье |
Твердость (HRC) закаленная | 68-70 | 68-78 | 55-62 |
Твердость (HRC) отожженная | 45-48 | 68-78 | 20-30 |
Плотность (г/см 3) | 6.45-6.60 | 14.0-15.0 | 7.8-8.5 |
Прочность на изгиб (Н/мм2) | 1650-1850 | 1950-2300 | 580-1000 |
Прочность на сжатие (Н/мм2) | 3500-3800 | 3200-4300 | 2000-2700 |
Преимущества направляющего ролика MT10
1. Легче, чем у твердосплавных роликов вольфрама на 55%, легче, чем у инструментальной стали на 20%, поэтому направляющий ролик ускоряется с полной остановки до 35,000 об/мин, не повреждая подшипник.
3 коэффициент теплового расширения близок к коэффициенту несущей стали. При нагревании подшипник не заклинит. Коэффициенты теплового расширения карбида титана и твердого сплава из карбида вольфрама очень отличаются от коэффициентов из стали. Поэтому направляющий ролик из твердого сплава на стальной основе более выгоден для противозадирной способности подшипника , чем два направляющих ролика из твердого сплава.
4. Микроструктура состоит из титанового карбида и высокохромной инструментальной стали, которая обладает хорошей термоусталостной стойкостью.
5. Антиокислительная, немагнитная, антипригарная сталь.
6. Твердость отжига только HRC45-48, легко обрабатывать, после закалки, только небольшое мелкое шлифование может быть обработано на готовую продукцию, стоимость обработки низкая, поэтому цена также низкая. Это также одна из основных причин, почему титановые твердосплавные направляющие ролики превосходят направляющие ролики из карбида вольфрама.
7. Твердость HRC62-67, хорошая износостойкость. Срок службы в 8-10 раз превышает срок службы высокоскоростной стали.
8. Абсолютно плотные, поры почти нулевые, поэтому не ломаются при использовании и могут быть использованы повторно.
9. По сравнению с аналогичными зарубежными продуктами цена Miller MT10 ниже, что значительно снижает производственные затраты клиентов.
Miller Carbide — опытный производитель деталей из карбида вольфрама, изготовленных по заказу с 2008 года. Наши продукты покрывают твердосплавные шлифовальные баночки и минометы, твердосплавные шлифовальные шарики, твердосплавные штифты, твердосплавные статические и динамические кольца, диски для шинковки, твердосплавные перемешивающие стержни, неподвижные и динамические губки, твердосплавные пластины, твердосплавные шлифовальные диски, твердосплавные роторы, твердосплавные цилиндрические кольца, твердосплавные направляющие ролики, твердосплавные заусенцы, твердосплавные втулки и втулки, а также другие детали, износостойкие для клапанов и насосов и т.д. Многолетний опыт в области разработки и производства карбида вольфрама позволяет нам сосредоточить наши навыки на разработке специализированных продуктов для широкого спектра применения в сфере фрезерования и дробления.
В отличие от других поставщиков, Миллер работает по трем направлениям: Инженерное, производственное и послепродажное обслуживание. Это означает, что мы можем повысить эффективность вашей машины и инструментов с помощью специализированных продуктов и прямого доступа к производителю. Miller Carbide тесно сотрудничает со своими клиентами, чтобы обеспечить эффективную и подходящую для применения. Мы можем проектировать компоненты, необходимые на основе чертежей или поставляемых образцов.
Мы придерживаемся принципов управления «качество первое, клиент первое и кредит-ориентир» с момента создания компании и всегда делаем все возможное для удовлетворения потенциальных потребностей наших клиентов. Мы искренне готовы сотрудничать с предприятиями со всего мира, чтобы добиться взаимовыгодной ситуации , поскольку тенденция экономической глобализации развивается с непреодолимой силой.
Мы предлагаем вам эти возможности
Прямые продажи Интеграция НИОКР, производство продажи и технологии | Настройка пресс-формы Богатые формы Настройка OEM-производителей принята | Надлежащего оборудования шлифование/прессование спекание/глубокая обработка | Технической мощи 15 лет опыта в техническая команда, исследования и инновации |
1. Сколько времени у вас на доставку?
Мы можем организовать доставку в течение 3-5 рабочих дней после получения оплаты за любые спеканные бланки, имеющиеся на складе. Что касается массового производственного заказа или заказных продуктов, то нам потребуется 10-30 дней на выполнение производства и указать время доставки в lnVoice проформы.
Свяжитесь с нами сейчас! Получите бесплатную квоту!