Основная Информация.
Модель №.
305
Технология производства
Компьютерные технологии
Вождение Тип двигателя
Гибридная
Полость формы технологии
EDM фрезерные
Фрезерование Скорость
Высокоскоростной
Обнаружение Запчасти Метод
Геометрическая Обнаружение
After-sales Service
After Sales Service Guaranteed
Транспортная Упаковка
Safe Export Packing
Характеристики
25*15*335
Торговая Марка
GQ CARBIDE
Происхождение
Zhuzhou, Hunan, China
Код ТН ВЭД
82090090
Производственная Мощность
500tons Per Year
Описание Товара
Нестандартные детали износа карбид вольфрама с высокой производительностью карбид вольфрама пластину для перфорации приложения Большое количество сортов corrsponding для различных приложений
Приложение Код неисправности | Химический состав | Физические свойства Порошка | Физические и механические свойства И микроволновую печь структуры в качестве stintered | Рекомендуемые приложения | ||||||||
Co | Tic/ TacNbc | WC | Зал потока | Очевидным Плотность | Плотность | Жесткость | Поперечная Разрыва Численность | Внутренняя коэрцитивность | Магнитные Насыщение | Пористость | ||
S/25см3 | Г/см3 | Г/см3 | HV 30 | Н/мм2 | KA/m | % | ||||||
P10 | 9.5 | 35 | 55,5 | 35 | 2,52 | 10.3 | 1525-1675 | ≥1130 | 9.2-11.5 | 8.3-9.5 | A02 B00 | Для обработки металла и литые стальные |
P20 | 8.2 | 14 | 77,8 | 32 | 2.83 | 11.52 | 1560-1700 | ≥1400 | 12.0-15.5 | 7.5-8.2 | A02 B00 | Для обработки длинных-chip Сталь Сталь и чугун forgeable |
P25 | 9.5 | 21,9 | 68,6 | 35 | 2.5 | 11.42 | 1400-1550 | ≥1700 | 8.0-10.4 | 8.5-9.5 | A02 B00 | |
P30 | 9.3 | 6.3 | 84,4 | 32 | 3.14 | 13.02 | 1370-1560 | ≥1750 | 9.5-12.5 | 8.6-9.2 | A02 B00 | |
10 | 20 | 70 | 33 | 3.08 | 12.86 | 1425-1575 | ≥1600 | 13.7-15.5 | 8.1-9.1 | A02 B00 | ||
P35 | 11 | 12 | 77 | 35 | 3.24 | 13.12 | 1320-1460 | ≥1650 | 10.7-13.1 | 9.1-10.1 | A02 B00 | Для обработки металла и Литые стальные детали с различными поры в том числе песок отверстий. |
P40 | 12 | 18.93 | 69.07 | 35 | 2,88 | 12,75 | ≥1400 | ≥2250 | 15.0-19.0 | 10.0-11.2 | A04 B02 | |
M10 | 6.1 | 16.3 | 77,6 | 35 | 3.13 | 13.3 | 1600-1800 | ≥1290 | 16.5-20.5 | 5.4-6.1 | A02 B02 | Для обработки сталь Сталь Сталь, марганца и Серый чугун. |
M20 | 8.2 | 16.35 | 75.45 | 35 | 3.01 | 13.1 | 1530-1680 | ≥1460 | 15.0-19.0 | 7.3-8.2 | A02 B02 | Для обработки стали, Литые стальные, аустенитной стали, Марганцевая сталь и серый чугун. |
M30 | 6 | 2 | 92 | 35 | 3,45 | 14.8 | 1450-1600 | ≥1320 | 13,5-15,1 | 5.3-6.0 | A02 B00 | Для обработки стали, Литые стальные, аустенитной стали, Серый чугун и высокого Устойчивая к температуре сплава |
K05 | 6 | 0.3 | 93,7 | 35 | 3,45 | 14,94 | 1650-1750 | ≥1560 | 19.5-24.5 | 5.1-5.9 | A02 B02 | Для обработки очень жесткий Из литой стали серого цвета и ужесточил сталь, отбеленного чугуна, высокая Silicon-алюминиевого сплава,износостойких пластика, Жесткий диск и бумаги керамики. |
6 | 2 | 92 | 35 | 2,85 | 14.95 | 1350-1500 | ≥1600 | 21.5-26.5 | 4.9-5.9 | A02 B02 | ||
K10 и K15 | 6 | 0,4 | 93,6 | 35 | 3,45 | 14.91 | 1665-1835 | ≥123 | 19.5-24.5 | 5.2-6.2 | A02 B02 | Для обработки чугун с повышенной жесткости выше 200HB, короткое замыкание-chip forgeable чугун, Кремний - алюминиевый корпус Сплав, медных сплавов, пластик, стекла, керамики и камни. |
K20 | 6 | 0,4 | 93,6 | 35 | 3.25 | 14.9 | 1600-1700 | ≥1670 | 16.3-19.2 | 5.2-6.0 | A02 B02 | Для обработки серый чугун с жесткость ниже 200HB, цветных металлов, медь, из латуни и алюминия |
7.8 | 1 | 91,2 | 35 | 3.35 | 14.61 | ≥1400 | ≥2000 | 15.0-18.0 | 6.6-7.8 | A02 B02 | ||
K30 | 6 | 2 | 92 | 35 | 3,45 | 14.8 | 1450-1600 | ≥1320 | 13,5-15,1 | 5.3-6.0 | A02 B00 | Для обработки серый чугун с низким жесткость и прочность Сталь и компактный дерева. |
G05 | 6 | 94 | 35 | 3,45 | 14.9 | 1370-1490 | ≥2300 | 11.3-12.6 | 5.5-5.9 | A02 B00 | Для сверления мягких или среднего образования хард-рок с одинарным zxis сила сжатия менее 60 Мпа | |
7.5 | 92.5 | 35 | 3,45 | 14.78 | 1300-1500 | ≥2600 | 9.4-12.5 | 6.6-7.5 | A02 B00 | |||
G10 | 8.3 | 91,7 | 36 | 3.4 | 14,65 | ≥1500 | ≥2000 | 7.6-9.6 | 7.1-8.2 | A02 B02 | Для сверления мягких или среднего образования хард-рок с одинарным zxis сила сжатия60-120 Мпа | |
9.5 | 90,5 | 36 | 3.55 | 14.52 | 1155-1275 | ≥2400 | 6.6-7.4 | 8.6-9.5 | A02 B02 | |||
G20 | 10 | 0,5 | 89,5 | 35 | 3.39 | 14.51 | ≥1100 | ≥2550 | 6.0-8.0 | 8.8-9.8 | A02 B02 | Для сверления мягких или среднего образования хард-рок с одинарным zxis сила сжатия 120-200 Мпа |
11.5 | 88.5 | 36 | 3.4 | 14.3 | ≥1050 | ≥2400 | 6.0-8.0 | 9.5-11.4 | A02 B00 | |||
G30 | 13 | 87 | 35 | 3.35 | 14.22 | ≥980 | ≥2500 | 5.5-7.0 | 11.7-13.0 | A02 B02 | Для сверления мягких или среднего образования хард-рок с одинарным zxis сила сжатия 120-200 Мпа | |
11 | 89 | 36 | 3,45 | 14.39 | 1060-1170 | ≥2110 | 5.3-6.1 | 9.9-11.0 | A02 B02 | |||
G40 | 15 | 85 | 37 | 3.15 | 14 | 950-1100 | ≥2160 | 4.8-6.3 | 13,5-15,0 | A02 B02 | Для сверления мягких или среднего образования хард-рок с одинарным zxis сила сжатия 120-200 Мпа | |
16,5 | 83,5 | 37 | 3.13 | 13.9 | ≥880 | ≥2640 | 4.8-6.4 | 14.1-16.4 | A02 B02 | |||
G50 | 20 | 80 | 37 | 3.13 | 13.5 | ≥760 | ≥2480 | 3.5-4.5 | 17.0-19.8 | A02 B02 | Для сверления жесткий или super hard rock с одной оси сила сжатия выше 200 Мпа | |
G60 | 25 | 75 | 39 | 3.15 | 13.12 | 830-870 | ≥2650 | 4.0-4.6 | 20.0-25 | A04 B02 | ||
LS10 | 3 | 0.3 | 96,7 | 36 | 3.5 | 15.23 | ≥1600 | ≥1300 | 21.0-30.0 | 2.4-3.1 | A04 B02 | Для кольцевых уплотнений и умирает используется для рисования металлической проволоки с диаметром менее 6 мм |
3 | 97 | 35 | 3.6 | 15.25 | 1560-1680 | ≥1300 | 14.5-19.5 | 2.4-3.0 | A04 B02 | |||
4 | 2 | 94 | 35 | 3.55 | 15.02 | 1760-1940 | ≥1130 | 20.3-24.7 | 3.2-4.0 | A02 B00 | ||
LS20 | 6 | 0,5 | 93,5 | 35 | 3,45 | 14,94 | ≥1550 | ≥1700 | 21.5-26.5 | 4.9-5.9 | A02 B02 | Для кольцевых уплотнений и умирает используется для рисования металлической проволоки с диаметром менее 20 мм и трубку диаметром менее 10 мм. |
4 | 94 | 35 | 3.55 | 14.95 | 1400-1560 | ≥1670 | 12.5-16.0 | 5.0-6.0 | A02 B02 | |||
4 | 94 | 35 | 3.55 | 14.95 | 1530-1630 | ≥1530 | 15.3-17.7 | 5,0-5,8 | A02 B00 | |||
LS25 | 7.8 | - 92,2 | 35 | 3.44 | 14.75 | ≥1300 | ≥1900 | 10.2-15.0 | 6.5-7.7 | A02 B02 | ||
LS30 | 9.5 | 90 | 35 | 3.01 | 14.45 | 1550-1650 | ≥1610 | 18.9-22.0 | 8.0-9.5 | A02 B02 | Для кольцевых уплотнений и умирает используется для рисования металлической проволоки с диаметром менее 50 мм и трубку диаметром менее 35 мм. | |
10 | 90 | 37 | 3.28 | 14.55 | ≥1200 | ≥2300 | 9.0-12.0 | 9.0-10.0 | A02 B02 | |||
11 | 89 | 38 | 3.26 | 14.44 | ≥1100 | ≥2000 | 8.0-13.0 | 9.5-11.0 | A02 B02 | |||
12 | 88 | 38 | 3.25 | 14.3 | ≥1200 | ≥2500 | 7.0-11.0 | 11.0-12.0 | A02 B02 | |||
Примечание: Общая категория 1) Все данные выше являются типичными. 2) P и M, K указывает цементированный карбид используется для долгосрочной чип обработки , долго-chip или короткое замыкание в чип обработки и короткое замыкание-chip machinmg соответственно. 3) G показывает цементированный карбид используется для поиска и mmmg геологии 4) регулирования давления LS, LT, LQ LV указывают цементированный карбид используется для рисования умирает, перфорирование умирает. |