Основная Информация.
Описание Товара
изготовленный на заказ OEM Промышленная шлифовальная машинная насадка для немагнитного вольфрамового карбида
Врв.:
Zonco специализируется на производстве деталей из твердого сплава с 2014 года и может производить различные детали из карбида вольфрама и детали из сплава, которые не требуют использования в качестве противоизносных деталей, на основе чертежей заказчика и требований к характеристикам материалов. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, если вы хотите получить детали из твердого сплава, применяемые при исследовании масла и бурения, добычи полезных ископаемых, химической промышленности, угольной химической промышленности, насосного клапана, солнечной энергии, ядерной энергии, военной промышленности, машиностроения и т.д.
Описание:
Карбид вольфрама является одним из наиболее часто используемых материалов, поскольку он обеспечивает наилучшее соотношение цены и качества по сравнению с другими материалами. Насадки, изготовленные из карбида вольфрама, являются одними из самых прочных и долговечных и хорошо работают с большинством абразивных материалов. Благодаря износостойкости и ударопрочности насадки из карбида вольфрама лучше всего подходят для работы в тяжелых условиях, для получения дополнительной информации о настраиваемом обслуживании обращайтесь ко мне
Карбид-форсунка из вольфрама 
Основные направления продукции:
1.Радиальный упорный подшипник и PDC,TC подшипник
2.насадки и зубья из карбида вольфрама
3. Отделка клапана (шток клапана/заглушка и седла)
4. Карбидные детали MWD и LWD
5.Карбидные детали для внутрискважинных инструментов
6.Карбидные изнашиваемые детали для механического оборудования
7. Другие изнашиваемые детали из карбида, используемые в сложных и тяжелых условиях работы (высокая температура, сильная коррозия и износ)
Настраиваемый дисплей продукции: 
Сплавы, свойства и применение карбида вольфрама
Класс | WC% | Co/Ni% | Физические и механические свойства | Размер зерна μm | Рекомендуемое применение | ||
Плотность г/см3 | TRS Н/мм2 | Твердость HRA | |||||
| YG01 | 100 | 0 | 15.3-15.5 | 1200 | 95.5 | 0.3 | Сверхвысокая твердость, высокая износостойкость, коррозионная стойкость, с определенной устойчивостью к повреждениям |
| YG04X | 96 | 4 | 15.0-15.2 | 1600 | 92.8 | 0.8-1.0 | Подходит для плашки для черчения проволоки, износостойкие детали из цветных металлов |
| YG06 | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2500 | 90.0 | 1.2 | Хорошая износостойкость, хорошая компрессия, подходит для износостойкости и деталей с высоким сопротивлением давлению, хорошая термическая жесткость |
| YG06X | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2400 | 91.5 | 1.0 | |
| YG06A | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2150 | 92.5 | 0.6-0.8 | |
| YG08 | 92 | 8 | 14.6-14.9 | 2700 | 89.0 | 1.2-1.6 | Хорошие общие характеристики, используются для обычного износа - устойчивые к износу детали, пресс-формы, общие инструменты и т.д. |
| YG10.2 | 90 | 10 | 14.3-14.6 | 3800 | 91.8 | 0.7 | Мелкие частицы карбида вольфрама, хорошие общие характеристики |
| YG10X | 90 | 10 | 14.3-14.6 | 4000 | 92.2 | 0.6 | Сверхтонкие частицы карбида вольфрама, отличная теплостойкость |
YG11 | 89 | 11 | 14.3-14.7 | 2800 | 88.5 | 1.2-1.6 | Противоизносные, противоэрозионные, хорошие комплексные механические характеристики, пригодные для износостойких деталей в нефтяной, химической и механической промышленности. |
| YG12X | 88 | 12 | 14.2-14.5 | 3000 | 89.5 | 1.0-1.2 | Противоэрозионные, хорошие комплексные механические характеристики, пригодные для ударопрочных износостойких деталей, пресс-форм и роликовых колец. |
| YG15 | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 3000 | 86.5 | 1.2-1.6 | |
YG15X | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 4500 | 89.0 | 0.7 | Мелкие частицы карбида вольфрама, с хорошей износостойкостью и превосходной прочностью, которые подходят для изготовления цельных штамповочных плашек, антивибрационных державок и т.д. |
| YG20 | 80 | 20 | 13.4-13.8 | 3100 | 85.0 | 1.0 | Превосходная износостойкость и прочность |
| YN06 | 94 | 6 | 14.5-14.9 | 2000 | 90.0 | 1.2 | Немагнитный сплав, подходит для кольцевого уплотнения, немагнитных износостойких деталей и коррозионностойких деталей. |
| YN09 | 91 | 9 | 14.3-14.6 | 2300 | 89.0 | 1.2-1.6 | |
| YN11 | 89 | 11 | 14.0-14.3 | 2600 | 88.0 | 1.2 | |
Почему мы выбираем:
1. Опыт работы с новыми технологиями производства и средствами обработки поверхности для повышения твердости, коррозионной стойкости
устойчивость к эрозии с меньшими затратами.
2. Возможность настройки услуги зависит от чертежей или требований клиента.
3. Производственные линии полностью соответствуют международной сертификации качества ISO9001.
4. Прямая продажа на заводе со скидкой 20-30%.
5. Более гибкое управление производством благодаря более быстрому время выполнения заказа.
Что такое обработка поверхности и ее преимущества?
Обработка поверхности - это дополнительный процесс нанесения твердого сплава на поверхность материала с целью добавления таких функций, как устойчивость к эрозии, коррозионная стойкость и износостойкость или повышение твердости, благодаря чему снижается стоимость по сравнению с ценой использования всего твердого сплава, и остается хорошим сплавом производительность материала.
Поверхностные обработки можно разделить на процессы удаления, такие как зачистка или плавление поверхности, и аддитивные процессы, такие как покраска, покрытие, добавляющее твердый сплав на поверхность. ниже представлены четыре технических обработки поверхности, которые мы используем в качестве аддитивных процессов для повышения износостойкости и устойчивости к эрозии. 
Международная сертификация качества ISO9001 твердого карбида вольфрама 
Завод/завод
Адрес: Здание A3, парк продвижения малых предприятий, Хуанхе Роуд (N), Тианьюанский район, Чучжоу, Хунань, Китая
Добро пожаловать на наш завод в Чучжоу, Китай! и, пожалуйста, свяжитесь со мной, если вы ищете поставщика высококачественных деталей и материалов из твердого сплава. 
Отдел первичного сырья и прессование 
Отдел HIP спекания 
Интерьер завода 
Технологический процесс твердого сплава 
Корпорация Главные ворота 
Конференц-зал/зал заседаний 
